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1、整个管路体系为封闭式循环，循环水为蒸馏水，管路不结垢、不污染、不腐蚀，添加管路和设备的运用寿命。2、循环水几乎没有水耗费，开端塔的扑水量为循环水量的1.24%-2%，闭式冷却塔的补水量紧为循环水量的0.1%-0.2%。3、闭式冷却塔取消了冷水机于开式冷却塔之间的循环水泵，选用较小的冷却循环水泵，电费的节省能到达30%。4、设备简略，无需开挖地下水池，管道运用便利，由所以密闭式循环，管损小，需求的管路管径相对减小。5、飘水现象削减，开式冷却塔的飘水率为0.5%左右，闭式冷却塔飘水率下降到0.05%。闭式塔的缺陷：闭式冷却塔造价为开放式塔的数倍。（但闭式塔具有收回价值，开式冷却塔几乎没有价值）开放式塔长处：1、开塔造价本钱比较低，为闭式塔几分之一的价格。开放式塔缺陷：1、需求开挖地下水池，因为水落差和开放式扬程损耗，耗电比闭式塔多，需求配2套水泵，耗电量大。闭式冷却塔成套设备由主机、水箱、循环水泵及电控柜等组成。主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。作业进程中，冷却介质（软水、油或其他液体）由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备之间循环活动，喷淋水均匀地喷洒在换热器上，在换热器外外表构成均匀的水膜，冷空气由塔体下方的进风口进入塔内，与喷淋水逆流通过换热器外表，在此进程中有两种换热方法，即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸腾吸热的热交换，吸收热量后的饱满热湿空气由风机排至大气中，其他的喷淋水流入塔体下部的水槽，由水泵再输送至喷淋体系。如此往复，换热器内的冷却介质得到降温冷却。闭式冷却塔有两种运转形式风冷、风冷+喷淋。两种形式的切换由电控体系依据工况要求主动进行，完成节能降耗。（1）闭式冷却塔的运用规模：1、感应加热和金属熔炼设备，如：高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。5、工业溶液的冷却，如淬火液、电镀液等。（2）闭式冷却塔的长处：1、冷却介质全封闭循环，可防止杂物进入冷却管路体系和冷却介质的蒸腾损耗。2、运用软水作为冷却介质，不结垢，不阻塞管路，毛病少。3、选用风冷和喷淋水蒸腾吸热两层冷却方法,冷却效率高。4、该设备体积小，占用空间小，移动及放置便利，无需建筑水池。5、选用主动化智能操控，可依据工况要求主动改换冷却形式，操作简略牢靠。6、用处广，可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀效果的介质，介质无损耗,成份安稳。